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机加工滚针轴承

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产品尺寸与参数
型号 质量m
≈kg
尺寸 mm
d D B
6209-2Z 0.441 45 85 19
62209-2RSR 0.522 45 85 23
6309 0.849 45 100 25
6309-2RSR 0.867 45 100 25
6309-2Z 0.869 45 100 25
62309-2RSR 1.2 45 100 36
6409 1.98 45 120 29
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 特性

单列或双列带挡边滚针轴承由带挡边的机加工外圈、滚针和保持架组件以及可分离内圈组成。

X-life

带有挡边的滚针轴承是X-life轴承。

这些轴承有优化的滚道表面。因此它的承载能力更高和额定寿命更长。

无内圈滚针轴承

无内圈滚针轴承有特别紧凑的径向尺寸。然而,它们要求轴的滚道要经过淬硬和磨削。

该类轴承有单列设计,也有双列设计RNA69,其Fw40mm

带内圈滚针轴承

如果轴不能作为滚动轴承的滚道,要用带内圈的轴承。

该类轴承有单列设计,也有双列设计NA69,其d32mm

内圈位移

标准内圈允许在轴向有不超过尺寸表所列“s”值的位移。当大的位移出现时,标准套圈可用宽内圈IR代替。

内圈:请见第776页。

密封

RNA49..-RSRNA49..-RSR系列是单侧密封。

RNA49..-2RSRNA49..-2RSR系列在两侧是接触式密封。

润滑

轴承使用复合锂基脂GA08润滑。Arcanol LOAD150适于再润滑。为此,外圈有润滑沟槽和润滑孔。

对于Fw10mmNK系列,和d7mmNKI系列,没有润滑孔和沟槽。

密封圈和宽内圈

为防止外界的影响,轴承密封可使用密封圈系列(GGRSD)与宽内圈IR的组合。密封圈和内圈与滚针轴承要匹配。

内圈的外表面能用作密封唇的滑动面。

密封圈:请见第804页,和TPI128,单唇和双唇密封圈。

工作温度

开式轴承的工作温度范围为–20℃到+120℃。

受润滑脂和密封材料的限制,带密封滚针轴承的工作温度范围为–20℃到+100℃。

保持架

保持架有钢板保持架和尼龙保持架两种。带尼龙保持架的轴承的后缀为TV

在使用尼龙保持架轴承之前,应检查所使用的润滑剂和保持架材料(PA66-GF/H)的兼容性。

后缀

现有设计的后缀:请见下表。

现有设计的后缀

后缀

说明

设计

C3

径向内部游隙大于普通组

特殊设计,

P5

尺寸和几何精度高

协议供货

RSR

一端接触式密封

标准设计

TV

轴承的保持架由玻璃纤维增强尼龙66制成

 

ZW

双列设计,与尺寸有关

 

2RSR

两端接触密封

 

 设计与安全指南

最小径向载荷

为保证轴承在运转过程中不产生打滑,轴承必须在径向方向上承受最小载荷Fr min。对于高速的工况尤为重要,如果径向载荷不够大或没有,在滚动体和滚道上就会出现有害的滑动运动。

在连续运转工况下,最小径向载荷必须满足Cr/P50

转速

尺寸表给出的RNA49..-RSR(2RSR)NA49..-RSR(2RSR)的极限速度nG,适用于脂润滑。

轴承布置设计
轴和轴承座公差

对带内圈轴承的轴的推荐公差,请见第150页。

对不带内圈的轴承的轴的设计,请见无内圈轴承滚道部分和相关部分表。

轴承座的推荐公差,请见第152页。

无内圈轴承滚道

使用无内圈轴承的场合,滚动体在轴上的滚道必须经过淬硬和磨削,请见下表。滚道表面硬度必须达到670HV+170HV,硬化深度CHDSHD必须足够大。

表中数据对公差配合过盈量不超过K7的轴承座有效。对更紧的轴承座孔,应通过计算或测量的方法检测工作游隙。

如果轴滚道依据DIN 617加工,尺寸表中的基本额定载荷Cr必须减少15%

滚道设计

直径

公差

表面粗糙度

圆度

平行度

公称尺寸

轴承游隙

max.

max.

max.

mm

 

 

 

 

大于

正常

 

 

 

-

65

k5

h5

g6

Ra0.1(Rz0.4)

IT3

IT3

65

80

k5

h5

f6

 

 

 

80

120

k5

g5

f6

Ra0.15(Rz0.63)

 

 

120

160

k5

g5

f6

Ra0.2(Rz1)

 

 

160

180

k5

g5

e6

 

 

 

180

200

j5

g5

e6

 

 

 

200

250

j5

f6

e6

 

 

 

250

315

h5

f6

e6

 

 

 

315

415

g5

f6

d6

 

 

 

互换内圈

带挡边的滚针轴承,内圈可分离。

在标准轴承中,内圈与公差为F6的包络圆相匹配,并在同一精度等级可互换。

径向定位

带内圈的滚针轴承通过与轴和轴承座的配合实现径向定位。

轴向定位

为了防止轴承套圈出现侧向爬行,必须通过机械锁紧方式将其定位,图1

相邻挡肩(轴、轴承座)应该足够高并且与轴承轴线垂直。

轴承配合面到相邻挡肩过渡圆角的设计,必须符合DIN 5418,或油槽的设计符合DIN 509。尺寸表中给出的最小倒角尺寸r必须满足。

止动环与轴承套圈端面的接触区域要足够大,图1

内圈最大倒角尺寸必须符合DIN 620-6

NA49

①止动环

②相邻挡肩

轴承套圈的轴向定位

 

 

精度

轴承的尺寸公差和几何公差符合DIN 620标准,标准轴承为PN级。

内部径向游隙

带内圈轴承内部径向游隙符合DIN 620-4标准,标准轴承的内部径向游隙为CN组。

内部径向游隙

内径

内部径向游隙

d

CN

C3

mm

μm

μm

大于

min.

max.

min.

max.

-

24

20

45

35

60

24

30

20

45

35

60

30

40

25

50

45

70

40

50

30

60

50

80

50

65

40

70

60

90

65

80

40

75

65

100

80

100

50

85

75

110

100

120

50

90

85

125

120

140

60

105

100

145

140

160

70

120

115

165

160

180

75

125

120

170

180

200

90

145

140

195

200

225

105

165

160

220

225

250

110

175

170

235

250

280

125

195

190

260

280

315

130

205

200

275

315

355

145

225

225

305

355

400

190

280

280

370

400

450

210

310

310

410

450

500

220

330

330

440

包络圆直径

无内圈轴承,使用包络圆尺寸Fw而不是内部径向游隙。

包络圆是滚针组无间隙的排列在外圈滚道时的内接圆直径。

在轴承安装前,包络圆Fw的公差带为F6。公差带的偏差F6:请见第168页,表。

X

轴承型号:
型号:
质量m
≈kg:
d:
D:
B:
r
min :
D1 ≈:
D2 ≈:
d1 ≈:
da
min:
Da
max:
ra
max:
动载荷
Cr
静载荷
Cor
疲劳极限载荷
Cur/ N:
极限转速
nG /min–1
参考转速
nB/min–1